Процессы
Оборудование JACAN
Передовые решения для очистки и сверхтонкого измельчения каолина
Мы предлагаем специализированные решения для переработки каолина — сырой руды, промытого каолинового кека и возвратного кальцинированного каолина, — превращая различные виды каолинового сырья в высокоценные промышленные наполнители. Сосредоточив основное внимание на удалении примесей железа и титана и полном разрушении агломератов, наша система объединяет высокоинтенсивный помол, передовую воздушную классификацию и автоматическую магнитную очистку. Обеспечивая микронное распределение частиц по размеру d97 и устраняя крупные загрязнения, мы помогаем производителям лакокрасочных материалов, резины, бумаги и косметики достигать превосходных эксплуатационных характеристик наполнителя и стабильной интеграции материалов.
Сверхвысокая очистка и предварительная обработка
Передовая магнитная сепарация и физическая рафинация разрушают комки сырья для выделения примесей, снижая содержание железа и титана до ppm, обеспечивая отсутствие загрязнений и отличную белизну порошка.
Точное измельчение с полностью керамическими элементами
Полностью керамическая облицовка исключает вторичное металлическое загрязнение; интенсивное измельчение разбивает твердые агломераты, сохраняя исходную высокую чистоту каолинового порошка при микронном помоле.
Точная классификация и оптимизация морфологии частиц
Высокоэффективная воздушная классификация разрушает мелкие агломераты, формирует узкий гранулометрический состав и удаляет крупные частицы, оптимизируя форму частиц для отличной диспергируемости.
Функциональная поверхностная модификация
Индивидуальная молекулярная модификация поверхности равномерно распределяет порошок при покрытии, улучшая совместимость и адгезию каолинового порошка с полимерными смолами, повышая механическую прочность и термическую стабильность готовых изделий.
Оборудование JACAN
Машина для дезагломерации и сушки турбо-флеш
Это комплекс сушки и дезагломерации — ключевой узел предподготовки сырья для линий переработки каолина. Он совмещает в одном блоке обезвоживание горячим воздухом и турбинное ударное измельчение, мгновенно разбивает влажные кексы и минеральные комья, удаляя свободную поверхностную влагу. На выходе — рассыпчатое низковлажное сырье для помола с оптимальной измельчаемостью и высокой эффективностью пневматического кипения.
Одностадийная сушка и дезагломерация в одном блоке
Обработка кексов по классической схеме требует отдельных дробилок и сушильных камер, что удлиняет технологию и увеличивает расходы на оборудование. Турбо-аппарат сразу разрушает комья и удаляет влагу за один проход, сокращая количество вспомогательных узлов. Циркуляционное ударное устройство многократно разбивает плотные загрязненные агломераты, открывая примеси железа и титана для последующей магнитной очистки.
Мгновенная низкотемпературная сушка
Сырье находится в камере всего несколько секунд под мягким горячим воздухом, исключая длительный нагрев. Необожженный каолин сохраняет пластинчатую структуру без потери белизны, а повторно перерабатываемый обожженный материал не спекается, сохраняя стабильное маслопоглощение.
Противозабивная турбинная конструкция
Вращающиеся лопасти турбины постоянно разрушают вязкие комья сырья, а циркулирующий поток воздуха очищает стенки камеры. Это исключает налипание и забивание, обеспечивая непрерывную долгую подачу.
Универсальность по видам сырья
Подходит для трех типов каолинового сырья: влажных промытых кексов, слегка увлажненного сырого руды и затвердевших обожженных отходов. После обработки получается рассыпчатый сухой порошок, подходящий для подачи в шаровые и ударные мельницы.
Регулируемая влажность на выходе
Температура горячего воздуха и скорость турбины регулируются независимо, что позволяет точно настроить влажность сырья под разные линии помола. Это гарантирует стабильную производительность и равномерную тонкость порошка.
Компактность, простая эксплуатация и обслуживание
Интегрированная конструкция экономит площадь цеха. Изнашиваемые детали выполнены модульно для быстрой замены, снижая долгосрочные расходы на обслуживание крупных производств.
Ограничения применения
Аппарат предназначен только для предподготовки и не выполняет сверхтонкий помол каолина. Для прямого сверхтонкого измельчения сырья нужны керамические шаровые или ACM-мельницы. Не обрабатывает куски руды крупнее 30 мм — для крупного сырья требуется предварительная дробилка.
Сопутствующее оборудование
Оборудование JACAN
Интегрированная система керамической шаровой мельницы и горизонтального воздушного классификатора для каолина
Замкнутая технологическая линия объединяет полностью керамическую шаровую мельницу и высокоточный горизонтальный классификатор — стандартное мировое решение для производства высокочистого каолина. Керамический помольный блок исключает металлические примеси, а специализированный классификатор обеспечивает точное разделение фракций по замкнутому циклу. Система производит каолин с размером частиц D97 от 2 до 10 мкм; наибольшая производительность и стабильная работа достигаются при фракции 5–10 мкм, что удовлетворяет потребностям производства каолина для лаков, бумаги, резины и пластика.
Полностью керамическая конструкция без загрязнений
Все детали, контактирующие с сырьем, изготовлены из высокочистой керамики, что исключает загрязнение железом от стальных элементов. Примеси железа и титана ухудшают белизну и дисперсию каолина, не позволяя соответствовать стандартам премиальных наполнителей. Керамика предотвращает повторное металлическое загрязнение при помоле, вместе с предварительной магнитной очисткой удерживает содержание примесей на уровне ppm и обеспечивает стабильную высокую белизну и чистоту порошка.
Мягкий барабанный помол
Низконагруженный процесс полностью сохраняет естественную пластинчатую структуру необожженного каолина и промытого кекса. Полученный порошок обладает отличной укрывистостью, суспендируемостью и скользкостью для лаков и бумаги.
Широкая совместимость с сырьем
Подходит для сырого каолина, высушенных фильтрационных кексов и отходов обжига. Влажные слежавшиеся материалы требуют предварительной обработки на турбо-флеш сушилке; нагрузка стабильна при долгой непрерывной работе.
Точный контроль гранулометрии горизонтальным классификатором
Грубые фракции возвращаются на повторный помол. Горизонтальная конструкция точнее вертикальных классификаторов, выдает однородный порошок с узким распределением частиц.
Проверенная промышленная комплектация
Распространенное оборудование, испытанное во всем мире. Замена изнашиваемых деталей, осмотры и увеличение производительности простые, что снижает эксплуатационные расходы.
Ограничения использования
Массовое долговременное производство субмикронного каолина D97 <3 мкм приводит к падению производительности и росту энергозатрат. Для сверхтонкого помола лучше подходят керамические ACM-мельницы или струйные мельницы кипящего слоя.
Сопутствующее оборудование
Сопутствующее оборудование
Оборудование JACAN
Мельница с воздушным классификатором (ACM) для сверхтонкой переработки каолина
Мельница ACM сочетает высокоскоростное ударное измельчение и встроенный воздушный классификатор — ключевое оборудование сухих линий сверхтонкой обработки каолина. Высокоскоростные ударные диски измельчают сырье ударами и сдвигом, встроенный турбинный классификатор точно регулирует тонкость помола. Грубые фракции автоматически возвращаются на повторное измельчение, образуя замкнутый цикл одностадийного производства каолинового порошка с узким гранулометрическим составом.
Комплексное измельчение и классификация
Классические сухие линии используют раздельные шаровые мельницы и внешние классификаторы со сложными трубопроводами, что увеличивает затраты и потери энергии. ACM сочетает измельчение и сортировку в одном корпусе, обработка проходит за один проход. Крупные частицы циркулируют внутри без дополнительного транспорта, сокращая цикл и энергопотребление. Плавная регулировка оборотов классификатора позволяет быстро менять тонкость помола под каолин для лаков, резины и бумаги.
Эффективная дезагломерация
Высокоскоростные диски создают мощные удары и сдвиги, разбивая плотные комья обожженного каолинового вторсырья. Разделяет частицы лучше шаровых мельниц, улучшая диспергируемость в полимерах.
Широкий диапазон тонкости
Регулировка оборотов классификатора и расхода воздуха дает фракции D97 3–45 мкм. Одна установка подходит для обычных и средне-сверхтонких наполнителей, экономя средства на дополнительное оборудование при многопродуктовом производстве.
Полностью сухая технология
Все стадии без воды и суспензий. Готовый порошок сразу поступает на упаковку или модификацию поверхности, исключая расходы на досушку и контроль влажности, идеально для глубокой сухой переработки каолина.
Опциональная керамическая облицовка
Стены камеры, ударные штифты и лопасти классификатора могут быть изготовлены из износостойкой керамики, предотвращая загрязнение железом от истирания стали. Подходит для высокочистого каолина лаковой, косметической и электронной отрасли.
Компактность и простое обслуживание
Вертикальная интегрированная конструкция экономит более 30% площади по сравнению с комплектом «мельница + отдельный классификатор». Боковые быстросъемные люки упрощают осмотр и замену изношенных деталей, сокращая простои.
Ограничения применения
При массовом выпуске недорогого каолина мельче 800 меш ACM уступает по экономичности системам керамических шаровых мельниц. Выгода от установки проявляется при производстве средне- и высокоценного сверхтонкого каолина для лаков, резины и специальных наполнителей.
Сопутствующее оборудование
Оборудование JACAN
Струйная мельница встречного потока с кипящим слоем для сверхчистого сверхтонкого каолина
Флагманское оборудование для сверхтонкого помола премиального каолина. Измельчение происходит за счет соударения частиц под высоким давлением воздуха без контакта с мелющими телами. В комплекте с высокоточным классификатором стабильно выпускает субмикронный сверхчистый каолин, соответствующий строгим требованиям для электронных подложек, косметики и высокоэффективных композитных наполнителей.
Измельчение без мелющих тел соударением частиц
В отличие от шаровых и ударных мельниц с металлическими рабочими элементами здесь измельчение происходит за счет столкновения частиц между собой. Каолин не контактирует с металлом на всем технологическом цикле, отсутствуют примеси железа и титана от истирания стали. Даже без керамической облицовки остатки металла удерживаются на сверхнизком уровне ppm, полностью удовлетворяя строгим нормам сверхчистого каолина для электроники, медицины и косметики и устраняя главную проблему производителей премиальных наполнителей.
Стабильный выпуск субмикронного порошка
Высоконапорные встречные потоки обеспечивают равномерный сверхтонкий помол. Плавная регулировка классификатора позволяет стабильно получать каолин с D97 2–6 мкм — стабильность тонкости значительно выше, чем у шаровых и ACM-мельниц при выпуске высококачественных наполнителей.
Мягкое измельчение с минимальным разрушением пластинчатых кристаллов
Самоударение частиц исключает сильный механический сдвиг, характерный для ACM-мельниц. Снижается раскалывание пластин необожженного каолина, сохраняются отличная укрывистость, диэлектрические свойства и суспендируемость исходного сырья.
Замкнутый сухой одностадийный цикл
Все операции — измельчение и классификация — выполняются в корпусе аппарата без воды. Крупные фракции циркулируют автоматически, готовый порошок сразу поступает на модификацию или упаковку без повторной сушки.
Узкий регулируемый гранулометрический состав
Расход воздуха и обороты классификатора регулируются независимо для точного контроля распределения частиц. Узкий диапазон фракций снижает содержание крупных примесей, стабилизирует диэлектрические и теплоизоляционные характеристики электронных композитов.
Модульная конструкция, простая очистка и смена марок
Съемные узлы кипящего слоя и классификации облегчают полную промывку оборудования, исключая перекрестное загрязнение при переходе между партиями сверхчистого каолина для косметики и электроники.
Ограничения применения
Высокая стоимость аппарата, большой расход сжатого воздуха и низкая производительность делают установку невыгодной для массового выпуска стандартных наполнителей D97 ≥5 мкм. Струйная мельница экономически целесообразна только для малых и средних партий дорогостоящего сверхчистого каолина для электроники, медицины и косметики. Для массовых линий бюджетных наполнителей рекомендуются шаровые или ACM-мельницы для снижения затрат на переработку.
Сопутствующее оборудование
Оборудование JACAN
Трехроторный вихревой мельник для поверхностной модификации каолина
Непрерывное сухое оборудование модификации с тремя группами смещенных роторов, создающими многоступенчатое вихревое поле. Каолиновый порошок и дозированный модификатор проходят многократное сдвиговое воздействие, столкновения и трение в трех последовательных камерах. Тепло от трения частиц плавит покрывающее вещество для равномерной обработки поверхности, встроена функция дезагломерации. Используется после шаровых, струйных и ACM-мельниц как завершающий узел для каолиновых наполнителей пластика и резины.
Многоступенчатая вихревая обработка поверхности
Стандартные однокамерные модификаторы имеют застойные зоны, что приводит к неравномерному покрытию частиц. Установка имеет три отдельные смесительные камеры со смещенными высокооборотными роторами; сырье циркулирует по турбулентным потокам без скоплений. Мощный вихревой сдвиг разбивает агломераты каолина, обеспечивая полный контакт каждой частицы с расплавленным модификатором. Совместима со стеариновой кислотой, титанатами и алюминатами; стабильный индекс активации исключает разницу между партиями готового наполнителя.
Нагрев за счет трения, внешние нагреватели не нужны
Трение порошка о роторы выделяет тепло для плавления твердых модификаторов. Отпадает необходимость в нагревательных печах и теплоизолированных трубах, упрощается планировка цеха и снижаются расходы на вспомогательное оборудование.
Встроенная дезагломерация
Многоступенчатый вихревой сдвиг разрушает плотные комья после сверхтонкого помола. Модифицированный порошок обладает хорошей текучестью, не требует повторного просеивания перед отправкой в бункеры на упаковку.
Низкие эксплуатационные расходы и высокая производительность
Энергопотребление около 30 кВт·ч на тонну порошка. Минимальный набор вспомогательных узлов сокращает объем обслуживания, максимальная производительность одной установки — до 6 т/ч для крупных производств наполнителей.
Полностью герметичная работа под разрежением
Система работает под вакуумом в комплекте с циклоном и рукавным фильтром. Герметичные узлы подачи и выгрузки исключают утечку порошка, улучшают условия труда и сокращают потери сырья.
Совместимость со всеми типами предварительного помольного оборудования
Автономная дозирующая подача напрямую соединяется с турбо-сушилкой, керамической шаровой, ACM и струйной мельницами, реализуя непрерывный цикл помола и модификации без промежуточных бункеров.
Ограничения применения
Точность регулировки температуры при нагреве трением недостаточна для сверхтонкого каолина D97 <3 мкм, требующего стабильной температуры при обработке связующими агентами. Также установка экономически нецелесообразна для малых партий премиальной продукции с силановой модификацией.
Сопутствующее оборудование
Оборудование JACAN
Примеры мировых проектов и объекты клиентов
Наши высокоэффективные линии по производству каолинового порошка эксплуатируются во всех крупных центрах минеральной переработки мира. Мы поставляем индивидуально настроенные системы сверхтонкого помола и воздушной классификации, обеспечиваем их беспроблемную интеграцию и стабильную работу в сложных производственных условиях. Благодаря этому заказчики выпускают низкожелезно-титановый высокочистый каолин, соответствующий международным промышленным стандартам.
